2012/05/13

Kis Elemes Héjazatok













Bramac Montero Protector    
Műszaki adatok    
Anyag:          nagy szilárdságú, anyagában színezett beton
Felület:          granulált,Protector felületű
Tömeg:         4,3 kg/db
Méret:           330x420 mm
Fedési szélesség:    30,0 cm
Tetőlécméret:         min. 24/48 mm
Tetőléctávolság:     max. 34,0 cm
Átfedés:        min. 8,0 cm
Szükséglet / m²:     átlag 10 db/tető m2
Újdonság a Bramac Montero betoncserép, amely technikai és esztétikai paramétereivel egyedülálló a hazai tetőfedőanyagok kínálatában. Rusztikus felületkialakítása, 50%-kal nagyobb szilárdsági értéke révén a legkeményebb időjárási hatásoknak is ellenáll. Karakteres, markáns szépséget ad a tetőnek és megakadályozza a hó hirtelen lecsúszását is.

 












Bramac Duna Novo
Műszaki adatok    
Anyag:          nagy szilárdságú, anyagában színezett beton
Felület:          sima, Novo felület
Tömeg:         4,4 kg / db
Méret:           332 x 420 mm
Fedési szélesség:    30,0 cm
Tetôlécméret:         min. 24/48 mm
Tetôléctávolság:     max. 34,0 cm
Átfedés:        min. 8,0 cm
Szükséglet / m²:     átlag 10 db / tető m²
Fodrozódó hullámok
A Bramac Duna tetőcserép a Duna fodrozódó hullámait idéző egyedi formavilágával, új építészeti megjelenést
kölcsönöz a házaknak.
Érdekes, aszimmetrikus formája harmonikusan illeszkedik, szinte belehullámzik a környezetbe, tiszta vonalaival a modern és hagyományos épületeken egyformán szép látvány.



















Twist XXL
Szükséglet:  8,8 - 11db/m2.
Műszaki adatok    
Ajánlott léctávolság          kb. 37-42,5 cm
Fedési szélesség     kb. 25,5 cm
Teljes hossz kb. 50 cm
Anyagszükséglet    kb. 8,8 db/m2
Tömeg           kb. 3,6 kg/db
Felrakási mód         hálóba

A nagyformátumú, legmodernebb technikával és kiváló minőségű alapanyagból készült Tondach Twist terrakotta kerámia tetőcserép harmóniát sugárzó megjelenésével minden figyelmet magára irányít. A lendületes felületkialakítás egyedülállóvá varázsolja a háztetőt, legyen szó akár új építésről akár tetőfelújításról. A Tondach Twist nagy méretének köszönhetően gyorsan és egyszerűen felrakható, emiatt a szokásosnál nagyobb tetőfelületű épületek, nagyberuházások közkedvelt terméke.















Rumba XXL
Szükséglet:  8,8 - 10,5 db/m2.
Ajánlott léctávolság          kb. 39-41,5
Fedési szélesség     kb. 24,4 cm
Teljes hossz kb. 50 cm
Anyagszükséglet    kb. 8,8 db/m2
Tömeg           kb. 4 kg/db
Felrakási mód         hálóba

A modern technikával és kiváló minőségű alapanyagból készült nagyformátumú Tondach Rumba piros antik, engóbozott tetőcserép lágy és ívelt vonalaival mediterrán hangulatú megjelenést varázsol otthonának. A Rumba kerámia tetőcseréppel fedett otthonok komfortos és temperamentumos életstílust sugároznak. Új építésekhez és felújításokhoz is kiválóan használható. A nagy méretű tetőcserép legnagyobb előnye, hogy gyorsabb és egyszerűbb tetőfedést tesz lehetővé, mindezt rendkívül gazdaságosan, így különösen közkedvelt a szokásosnál nagyobb családi -és társasházak, valamint a középületek kivitelezői körében.




 Bitumenes zsindely
Ha korlátozott a tető teherbírása alkalmazása különösen előnyös, mivel:
-könnyű
-hajlékony
-víz, por és légzáró
  A stabil aljzatra rakható fel az ereszszegély vagy cseppentőlemez, a csatornavasak valamint a fal-és oromszegély.
  A zsindelyek egyenletes elosztása érdekében mind vízszintesen mind függőlegesen kicsapózsinórral jelöljük ki a sorokat. Vízszintesen a zsindelyeket az oldaluknál kialakított horonyillesztékkel illesszük egymáshoz.
Függőlegesen a zsindelyen lévő bemetszések minden második sorban egymás fölött legyenek.
  Kezdő sor kialakítása: Az első sort fordítva – a zsindely bemetszéseivel a tető felé – kell kialakítani. A csatornára 8-10 mm-t rálógatva, zsindelyragasztóval rögzíteni. Az erre kerülő sor egy síkba legyen a kezdő sorral.
A következő sort fél zsindely eltolással kell kezdeni.
Zsindely felrakása
  Zsindely rögzítése: A bemetszések fölött 2,5 cm-re horganyzott szeggel történik a rögzítés. A szegelés ideiglenes rögzítésre szolgál. A teljes felületen a tapadást és a beázás elkerülését a zsindelylapok nyári melegben történő összeragadása adja.
Szélsőséges esetekben zsindelyragasztást kell alkalmazni ( 60° feletti alatti tetőhajlásszög, viharveszélyes helyen, 10 °C alatti kivitelezés esetén stb. ).
  Vápa kialakítása: vagy lemezzel vagy zsindely fedéssel oldható meg.
Gerinc kialakítása ( taréj- és élgerinc ): Kialakítása során ügyelni kell, hogy a kiszellőzés biztosított legyen.
Uralkodó szélirányt vegyük figyelembe. Zsindelylapokból levágott, meghajlított elemekből alakítsuk ki, széleit ferdén vágjuk le. Átlapolva szegeljük fel, a zsindely szélétől 2,5 cm-re.. Az elemeket zsindelyragasztóval ragasszuk egymáshoz.
A kellő mértékű vízzárás érdekében az alátétfedés készítése tető-hajlásszögenként módosulhat:
12-18° tetőlejtés esetén az egész felületet hegeszthető bitumenes  jó minőségű alátétfedéssel kell ellátni
18-30° tetőlejtés esetén az egész felületet vékony bitumenes alátétfedéssel kell ellátni
30° felett elegendő a vápákban, az eresz és orom mentén 1,0 m vagy 2,0 m széles sávban elkészíteni az alátétfedést.

ragasztós fedés                                           szegelt fedés











2012/05/02

Korszerű Fedélszerkezetek, és kialakításai







Korszerű, szeglemezes kötésű fa fedélszerkezetek

Az építés helyszíni munka lerövidítése, a szerelőjellegű ácsmunka és a faanyag-takarékosság igénye maga után vonta a korszerű, méretezett fa fedélszerkezetek kialakítását.
A méretezhető, csavarozott kapcsolatokat keményfa betéttel vagy fémlemez tárcsával erősítve már régóta alkalmazzák és a síkbeli fém kapcsolóelemek is 30-35 éves múltra tekinthetnek vissza.
A korszerű fedélszerkezetek síkbeli tartókból épülnek fel. A tartók – rácsos tartók, keretszerkezetek – 0,9-1,5 m távolságra helyezkednek el egymástól. A tartók anyaga jellemzően palló méretű, gyártás előtt faanyagvédőszerrel kezelt.
Mindkét oldalán szeglemezt préselnek a fába. Gyakori még a szegező lemezes kapcsolat, amely során egy perforált lemezen keresztül a fába bevert speciális bordás szegek biztosítják a kapcsolatot. A perforált lemez fémből készül, de rétegelt falemezből készült csomólemezes kapcsolat is kialakítható.
Az előre gyártott elemeket az épületre általában daruval emelik be, de kisebb méretű és súlyú elemeknél a kézi beemelés is lehetséges.
Az egyes tartóelemeket a fogadószerkezethez megfelelő fém kapcsolóelemekkel kell rögzíteni. Ilyen fémelemek is többféle méreten és formában, különböző teherbírási értékekkel kaphatók
A korszerű, méretezett tetőtartók a legtöbb fedélszéknél alkalmazhatók. Előnyük az előregyártáson kívül a rendkívül gyors szerelhetőség. Egy-egy bonyolultnak tekinthető családi ház tetője akár egy nap alatt is felépíthető. Gyakorlott kivitelezők 60-80 m hosszú ipari vagy mezőgazdasági épület tetőjét szintén egy nap alatt építik fel.
Mivel kis keresztmetszetű beépített faanyagról van szó, a faanyag-takarékosság elérheti egyes esetekben a 40 %-t is.  A síkbeli tartókból felépíthető tetők fesztávolságának méretállománya 6-25 m közötti, de újabban a tartók fesztávolsága a 30 m-t vagy még ennél nagyobb méreteket is meghaladja.
Nem célszerű alkalmazni előregyártott tartókat azoknál a tetőknél, ahol kevés csomóponti kapcsolat van és kicsi a fesztávolság. Ott a hagyományos, helyszíni ácsmunka gazdaságosabb. Ilyen például a legtöbb 6 m-nél kisebb szélességi méretű, térdfalas kialakítású beépített tetőterű épület tetője.

A különböző formájú tetők kialakítása síkbeli tartószerkezetekkel
Egy épület tetőjén belül általában többféle tetőidom fajta fordul elő. Ritka az az épület, ahol csupán nyeregtetőről beszélhetünk. Gyakori egy tetőn belül a nyeregtetős szakasz, az épület végein a kontyolt vagy csonkakontyolt szakasz, az L alakú vagy tompa szögű, esetleg ívelt hajlat, a különböző szintű tetőszakaszok egymásba metsződése, a manzárd tető, a torony és egyéb, az építészek által tervezett tetőidom. Ezek mind síkbeli tartókból felépíthetők.

Nyeregtető, félnyeregtető szakasz
1. fotó: Szilárd födémre kerülő tető

Kontyolt tetőszakasz
.2. fotó: Családi ház tető





„L” alakú tetőszakasz


3. fotó: Családi ház tető

Íves hajlatú tetőszakasz
4. fotó: Almássy Kastély, Gyula


Két tetőidom „T” alakú összemetsződése
5. fotó: Családi ház tető

6. fotó: Balassagyarmati üzletház

Íves felületű tetők kialakítása

 Egyéni kialakítású tetők
A rácsostartók kedvező statikai tulajdonságainak és a faanyagból adódó rugalmas alakíthatóságnak köszönhetően a tetőformáknak megfelelő tervezés mellett csak a fantázia szab határt.
7. fotó: Lófuttató


2. Síkbeli rácsos rúdszerkezetek
A korszerű tetőszerkezetek síkbeli rácsos rúdszerkezetekből épülnek fel. A velük szemben állított követelmények:
- számítógépes programmal tervezhetők
- iparosított technológiával, termelékenyen gyárthatók
- könnyen szállíthatók és szerelő jellegű munkával beépíthetők legyenek.
Ezeknek a követelményeknek legjobban a szeglemezes kötésű rúdszerkezetek felelnek meg.

A rúdszerkezetek faanyaga
A leggyakrabban alkalmazott faanyag luc és erdeifenyő fűrészáru. Ezen kívül alkalmazható egyéb fenyőféle és lágylombos fűrészáru is. Ezek gyakorlatban való előfordulása nem számottevő. A fűrészáru főleg palló méretű, 4-7,5 cm vastag, 7,5-20 cm széles, négy oldalon fűrészelt felületű. A rudak szélessége (a fűrészáru vastagsága) egy tartón belül azonos, magassága (a fűrészáru szélessége) változó lehet.
Elegendő a fűrészelt felület, de ha nem azonos a rudak szélessége, sok esetben gyalulással állítják be az azonos méretet.

Szeglemezes kapcsolat
A szeglemezes kötésű fatartóknál a szerkezet rúdjaiban keletkező erőket a szeglemezek veszik át és továbbítják.
A szeglemez 0,6-2,0 mm vastag acéllemezből készül úgy, hogy a lemez anyagából egy oldalra szegek vannak kihajlítva.
A lemez anyag tüzi horganyzott acél vagy koracél.
Leggyakoribb az 1,0; 1,5; 2,0 mm vastag lemezből kihajlított szeglemez.
A szeglemezes kapcsolat úgy alakul ki, hogy a csomópontba összefutó rudak tompán illeszkednek egymáshoz és a faanyagba két oldalról azonos méretű és elhelyezkedésű szeglemezt préselnek. A szeglemez méretét és pozícióját számítással kell meghatározni.
A szeglemez alkalmazásánál ügyelni kell arra, hogy csak az Építésügyi Minőségellenőrző Innovációs Kht (ÉMI) által bevizsgált és engedélyezett szeglemezt alkalmazzuk.
A szeglemezt a fába csak hidraulikus préssel lehet bepréselni.
8. fotó: IGM 1.0 szeglemez


9. fotó: IGM 1.5 szeglemez

Korszerű mérnöki fa fedélszerkezetek

A XX. század elején az addig alig változó fedélszerkezet-építésben a szigorodó követelmények és igények, valamint az ide kapcsolódó építési-és gyártási technológiák fejlődése következtében egyre több új, korszerű megoldás jelent meg. A fedélszerkezet-építés fejlődését minden esetben azon alapvető cél határozta meg, hogy minél kevesebb faanyag felhasználással, gyorsabb és könnyebb kivitelezéssel nagy teherbírású, tartós fedélszerkezetek készüljenek. Ennek következtében a XX. század közepétől fokozatosan kialakultak az addigiaktól eltérő, korszerű szerkesztési elveken és technológiai alkalmazásokon alapuló mérnöki fedélszerkezetek.
A mérnöki fedélszerkezetek olyan tartószerkezetek, melyek minden esetben részletes statikai számítások alapján készülnek, méretezett mérnöki elemkapcsolatokkal. Ezen szerkezetek a legtöbb esetben a tető geometriájának megfelelően kialakított, a szaruállásokhoz hasonló módon egymás mellé sorolt síkbeli tartókból és az ezeket összekötő különböző merevítőkből állnak.
A mérnöki fedélszékek típustól függően a szerkezeti elemeket egyaránt alkothatják a már ismert hagyományos faelemek (gerendák, zárlécek, pallók, deszkák) ill. különböző gyártástechnológiákkal előállított mérnöki fatartók.
Az alkalmazott gyártástechnológiát ill. a jellemző keresztmetszeteket alapul véve a mérnöki fatartók lehetnek: tömör fából készült egyszerű szelvényű fatartók kapcsolt szelvényű ragasztott fatartók rétegelt-ragasztott fatartók rácsos fatartók





A fatartók előnye, hogy a hagyományos fedélszékek teherhordó faelemeihez képest jóval kisebb szelvény mérettel nagyobb teherbírású, kedvezőbb statikai ill. szilárdságtani tulajdonsággal rendelkező szerkezeti elemet képeznek.
A korszerű mérnöki fedélszerkezetek elemkapcsolatait minden esetben előzetes statikai számítások alapján kialakított mérnöki fakötésekkel képezik. A kötés típusától függően általában ezek üzemi körülmények között készülnek, de egyes típusoknál előfordulhat, hogy az építés helyszínén alakítják ki.
A mérnöki tartók (faváz, vagy keretszerkezet) fedélszerkezeten belüli elhelyezési távolságától függően megkülönböztetünk sűrű-, illetve ritkaállásos mérnöki fedélszékeket. Sűrűállásos mérnöki fedélszékek esetén az egymás mellé sorolt tartók közötti távolság általában 0,90 – 1,40 méter. A tartók egyben a szaruzatot is képezik, vagyis közvetlenül ezekhez kapcsolódik a tetőfedést tartó lécezés, deszkázat. Ritkaállásos fedélszerkezetek esetén az egymástól nagyobb távolságra elhelyezkedő tartókat a külső oldalon szelemenekkel kötik össze. Ezek egyrészt merevítik a fedélszerkezet egészét, másrészt a tervekben meghatározott, adott kiosztású szaruzat közvetlen alátámasztását biztosítják. A tartók egymástól mért távolságát minden esetben az egyedi méretezés alapján határozzák meg.
A mérnöki fedélszerkezetek merevítését a korábban már ismertetett hagyományos merevítőkkel (viharléc, vihardeszka), valamint az alkalmazott fém kötő- ill. kapcsolóelemek rendszeréhez tartozó szegező fémszalaggal képezik. Természetesen a hagyományos szerkezetekhez hasonlóan a mérnöki fedélszékeknél is részt vesz a merevítésben a tetőlécezés, valamint amennyiben van, akkor a belső burkolat is.

Fedélszék merevítése szegező fém szallaggal


A mérnöki jellegű fedélszékek előnye, hogy: folyamatosan ellenőrzött üzemi körülmények között készül egyszerű helyszíni szerelőmunka gyors kivitelezés teljeskörű tervezésből adódóan minden részletében pontos költséghatékony munkaerő-kihasználtság
Hátránya, hogy: építésük nagy pontosságú precíz munkát igényel egyes szerkezetek esetén kialakításuk költséges.